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盆式橡胶支座的构 造特点及优点

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盆式橡胶支座主要部分功能简述 :
    1、承压橡胶板:承 压橡胶板用来传递支座反力。由于承橡胶 被密封在钢制的凹盆内,处于三向应力状态,因而承载能力大为提高,一般情况下,只要钢盆不坏,橡胶就不会丧失承载能力。与板式橡胶支座相比,板式橡胶 支座的橡胶变形受到 支座内部钢板的约束, 破坏应力为70-100MPa,而盆式橡胶支座 的橡胶变形受支座钢盆的外约束,破坏应力可到150-225MPa,因此,盆式橡胶支 座更适合大吨位桥梁支座。
    2、聚四氟乙烯板与 不锈钢板:因为聚四氟乙烯板和表面粗糙度高及平面度高的不锈钢板之间的摩擦系数小,所以通过聚四氟乙烯板和不锈钢板的相对滑动,可以满足支座的位移要求。聚四氟乙烯板厚度一般为4~8mm,板厚的一部分嵌入 中间的凹槽里,一部分高出衬板,以便与不锈钢板滑动。
    3、中间衬板:中间 衬板位于承压橡胶板与聚四氟乙烯板之间,中间衬板下面凸起嵌入支座钢盆内,并略小于凹盆内径,以保证支座的灵活转动。衬板设有凹槽,以便镶嵌聚四氟乙烯板。
    4、钢紧箍圈:在承 压橡胶板上设有环形钢紧箍圈,厚度约为4毫米,外径与钢盆 内径相近,嵌在橡胶板的顶面。由于转动的需要,中间衬板比钢盆内径小1毫米,在高压下橡 胶易于从此缝隙间挤出,造成橡胶板沿周圈破坏,经设置紧箍圈后,则可防止橡胶沿周边的破坏。
    5、橡胶密封圈:密 封圈橡胶的硬度一般为HS50,它可以使承压橡 胶板基本上处于密封状态,有利于防止橡胶老化。
    6、下支座板:采用 铸钢或钢板焊接而成的铜盆,用于约束橡胶板的变形。钢盆的盆环厚度,可根据橡胶板的侧压力按厚壁圆筒公式求得内力。钢盆盆底厚度主要应根据支撑混凝土的局部承压强度球的。
    7、上支座板:通常 采用厚钢板,表面用自动氩弧焊焊接上2毫米的不锈钢板。 上支钢板的厚度取决于支撑混凝土的局部承压强度,此外板厚对保证不锈钢滑板的平面度也有重要作用。
    此外盆式橡胶支座 一般还应设置支座围板,以保证支座滑动面的清洁。
    盆式橡胶支座可以 分为固定支座、单向活动支座和多向活动支座。
    盆式橡胶支座构造 简单、结构紧凑、滑动摩擦系数小,转动灵活,与一般铸钢辊轴支座相比,具有重量轻、建筑高度低、制造方便、节省钢材、降低造价等优点;与板式橡胶支座相比,具有承载力大,容许支座位移量大,转动灵活等优点,因此盆 式橡胶支座特别适宜用在大跨度桥梁上使用.
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